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13/04/2026

Hexagon AICON ETALON GmbH

Hexagon erweitert Rohr- und Drahtvermessung: mehr Tempo in der Serie, niedrigere Einstiegshürde für alle

- Neue Version von BendingStudio XT erhöht die Produktivität der Rohr- und Drahtinspektion durch parallele Prüfung mehrerer Bauteile mit TubeInspect-Systemen – live zu erleben auf der Tube 2026, Düsseldorf (Halle 5, Stand E33)

- Neue Korrekturfunktionen für Hairpins und Busbars adressieren wachsende Qualitätsanforderungen in der Elektromobilität

- Integration handgeführter 3D-Scanner öffnet professionelle Messtechnik für kleinere Betriebe – ohne Investition in eine stationäre Anlage

Cobham, UK, XX März 2026 – Hexagon hat sein Rohr- und Drahtmesssystem BendingStudio XT grundlegend aktualisiert. Die neue Version beschleunigt Qualitätsprüfungen in der Serienproduktion, liefert spezialisierte Werkzeuge für EV-Komponenten und macht die Software auch für Betriebe ohne stationäre Prüfanlage interessant. Hexagon präsentiert die Neuerungen vom 13. bis 17. April live auf der Tube 2026 in Düsseldorf. Interessierte können in Halle 5, Stand E33, individuelle Fachgespräche und Produktvorführungen mit Hexagon-Experten vereinbaren.

Für Hersteller von Rohren, Drähten und Leitungen bedeutet Qualitätssicherung heute: hoher Durchsatz, enge Toleranzen und ein wachsender Anteil an Bauteilen für die Elektromobilität – bei gleichbleibend knappen Personalressourcen. Mit der neuen Version der Messsoftware BendingStudio XT reagiert Hexagon auf genau diese Anforderungen und erweitert gleichzeitig den Zugang zu professioneller Messtechnik über die bisherige Kernzielgruppe hinaus.

BendingStudio XT ist eine Messsoftware zur Steuerung sämtlicher Hexagon-Systeme zur Rohr- und Drahtinspektion. In der Serienproduktion kommt sie in Kombination mit TubeInspect zum Einsatz – einer stationären Prüfzelle, die berührungslos und optisch misst und dabei präzise Ergebnisse in Sekunden liefert. Das System ist für den Dauereinsatz in der Produktion ausgelegt: Aktive Temperaturkompensation und eine ISO 17025-zertifizierte Kalibrierung sichern die Messgenauigkeit auch unter anspruchsvollen Bedingungen, beispielsweise bei Öl, Staub und hohen Temperaturen. Mit der neuen Version von BendingStudio XT wird TubeInspect in seiner Kernaufgabe, der Serienprüfung, nun deutlich leistungsfähiger.

Schneller prüfen: Mehrere Teile auf einmal

Mit der simultanen Mehrteilvermessung, einer der zentralen Neuerungen des aktuellen Updates, entfällt ein wesentlicher Engpass bisheriger Prüfabläufe. Identische Bauteile müssen nicht länger einzeln durch die Prüfzelle geschleust werden. TubeInspect erfasst sie nun

gleichzeitig und liefert sofort eine Gut-/Schlechtbewertung, ohne dass messtechnisches Fachwissen beim Bediener vorausgesetzt wird. BendingStudio XT spielt Korrekturdaten in Echtzeit an die Biegemaschine zurück, was Ausschuss reduziert, und die Produktkonsistenz erhöht. Für Betriebe mit hohem Teiledurchsatz ist das ein entscheidender Faktor: Wer mehr Teile pro Schicht prüfen kann, ohne zusätzliches Personal einzusetzen oder die Prüfquote zu senken, gewinnt direkt an Produktivität und Lieferfähigkeit.

Elektromobilität: Präzision für Hairpins und Busbars

Die Fertigung von Elektromotor-Hairpins und Busbars stellt besondere Anforderungen an die Maßhaltigkeit. Geometrische Abweichungen, die in anderen Anwendungen tolerierbar wären, können hier die Montage oder die elektrische Leistungsfähigkeit des Bauteils beeinträchtigen. BendingStudio XT enthält jetzt spezialisierte Korrekturberichte für Hairpins, die Hersteller dabei unterstützen, Abweichungen gezielt zu erkennen, zu korrigieren und zu dokumentieren.

In BendingStudio XT steht nun ein dedizierter CAD-Adapter für Busbars, also rechteckige Stromschienen, die in der Elektromobilität als Verbindungselemente zwischen Batteriezellen und Leistungselektronik eingesetzt werden, zur Verfügung. Damit lassen sich Position und Ausrichtung von Anbauteilen, Halterungen und Endformen direkt gegen die Konstruktionsdaten vermessen, was insbesondere bei komplexen Profilgeometrien von Vorteil ist. Dies verkürzt die Einrichtzeit bei der Prüfung und schafft eine lückenlose Rückverfolgbarkeit vom Design bis zum gefertigten Bauteil – ein zentrales Qualitätssicherungsmerkmal in der Elektromobilitätsfertigung.

Handgeführte 3D-Scanner: Rohr- und Drahtmessung ohne stationäre Prüfzelle

Nicht jeder Betrieb kann oder will in eine stationäre TubeInspect-Zelle investieren. Mit der Unterstützung von handgeführten 3D-Scannern erweitert Hexagon den Einsatzbereich von BendingStudio XT auf kleinere Metallbau- und Fertigungsbetriebe. Damit erhalten sie dieselbe Messmethodik und Auswertungslogik wie Großserienproduzenten: projektbezogen einsetzbar, ohne Kapitalbindung durch eine stationäre Anlage und ohne den Aufbau eigener Messtechnik-Expertise.

Für den Einstieg steht der ATLASCAN Pro zur Verfügung: Der handgeführte 3D-Scanner bietet eine präzise und zuverlässige Messlösung für Betriebe, die das BendingStudio XT flexibel und projektbezogen einsetzen möchten. Für großformatige Bauteile wie Industrierohre oder Abgasanlagen ergänzt der HYPERSCAN das Portfolio. Er ist für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen ausgelegt und ermöglicht die Vermessung von Rohr- und Drahtgeometrien mit einer Länge von bis zu 5,5 Metern direkt vor Ort im Produktionsbereich, ohne dass dabei die Messgenauigkeit beeinträchtigt wird.

Live auf der Tube 2026: die Lösung für steigende Anforderungen in der Rohr- und Drahtfertigung

„Rohr- und Drahtkomponentenhersteller stehen vor der Herausforderung, trotz Fachkräftemangels neue Anforderungen zu erfüllen – häufig bei gleichbleibenden Kosten“, sagt Christoph Dold, Senior Product Manager bei Hexagon. Vor diesem Hintergrund wird deutlich, wie wichtig praxisnahe Lösungen sind, die sich schnell und reibungslos in bestehende Prozesse einfügen. „Mit diesem Release zeigt unser Team, was möglich ist, wenn Fachwissen, Innovationsgeist und Engagement zusammenkommen. Wir unterstützen unsere Kunden dabei, aus ihren täglichen Daten konkreten Mehrwert zu schaffen.“ Interessierte können sich davon live auf der Tube 2026 in Düsseldorf überzeugen (Halle 5, Stand E33) und sich in Fachgesprächen sowie Produktpräsentationen einen detaillierten Eindruck von den Einsatzmöglichkeiten verschaffen.

Weitere Informationen finden Sie hier: https://hexagon.com/products/product-groups/measurement-inspection-hardware/tube-and-wire-inspection



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